序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

甘谷县武家河镇武家湾水泥用大理岩矿矿产资源开发利用项目

甘谷县武家河镇西南约2公里

甘谷祁连山水泥有限公司

甘肃万泽润辰环境管理有限公司

拟设矿区面积：0.5971km2；开采矿种：水泥用大理岩矿；

开采方式：露天开采；

拟生产规模：100万t/年；

1、大气污染防治措施

本项目矿山开采过程中大气污染物主要包括穿孔凿岩、爆破、物料铲装、运输、卸料粉尘和排土场产生的无组织粉尘。各种大气污染物防治措施如下：

①凿岩穿孔粉尘：在开采过程中采用潜孔钻机进行穿孔，凿岩、穿孔过程全程配套喷洒冷却水，洒水过程抑尘效果明显。

②爆破粉尘：为防止爆破过程中的粉尘污染，爆破前在爆破现场洒水，同时选择扩散条件较好的时间进行爆破，有助于粉尘扩散。此外，建设单位设置雾炮系统，在爆破后对爆破区域进行喷射，加快粉尘沉降速度。

③物料装卸粉尘：物料装卸过程中的粉尘产生量较小，经过自然沉降，不会对周边大气环境产生明显的影响。

④道路运输扬尘：矿区运输路面采用粒径较小的矿石铺压，且建立定期洒水的制度。根据气候情况确定洒水次数。在晴天或有风天气每天洒水4次，每班2次；晴天小风或无风天气洒水2次，每班1次。

⑤运输车辆尾气：建设单位作业时采用符合国家标准的机械设备，同时加强设备维护，选用合格的燃油，避免排放未完全燃烧的黑烟。此外，企业生产期间合理安排运输路线，避免运输绕路情况发生，同时加强运输路面维护，确保道面质量，要求运输车辆限速运行，严禁超载。由于项目场地空旷，空气流通性好，采取上述措施后，燃油机械尾气不会出现聚集现象，对区域环境空气质量无明显不利影响。治理措施可行。

⑥排土场粉尘

矿区建设的1#、2#排土场已取得环评手续并通过竣工环保验收，矿区排土场已进行部分生态恢复，本次在矿权范围内新建3#排土场，开采过程产生的剥离土石方清运至现有2#排土场及新建的3#排土场，建设单位对排土场采取定期洒水降尘措施后，排土场粉尘排放量较小，不会对外环境造成明显不利的影响，故治理措施是可行的。

2、水污染防治措施

（1）开采区水污染防治措施

本项目运营期间开采区主要用水为矿区开采过程中洒水降尘用水、排土场洒水以及道路洒水等。各区域降尘用水全部自然蒸发损失，不外排。

（2）生活区水污染防治措施

生活区采用移动式环保厕所，少量厨房废水及职工洗漱废水用于生活区绿化和道路降尘，运营期无外排废水。

3、噪声污染防治措施

矿区产噪设备噪声在80~90dB（A）之间，这些设备均露天设置在采场区，采取上述噪声治理措施后，对周边区域声环境影响不大。同时各种设备距矿区边界都有一定距离，噪声经距离衰减、声屏障和空气吸收等作用，矿区边界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准值要求。

4、固体废物污染防治措施

（1）开采区固体废物污染防治措施

本次在矿权范围内新建3#排土场，开采过程产生的剥离土石方清运至现有2#排土场及新建的3#排土场。

（2）生活区固体废物污染防治措施

本项目运营期间生活区产生的固体废物主要为职工生活垃圾，集中收集后，定期运往政府指定的生活垃圾收集点。

5.1优化生态环境

（1）开采方式科学化

矿山复绿工作是建设绿色矿山一项重要内容，必须坚持“边开采、边治理”的工作方针，保证矿山生态环境保护工作的连续性，逐步改善矿区生态环境，使矿区在闭坑后可以更加和谐地融入周围自然生态环境。

（2）矿区采矿场的生态环境修复

一般开采境界除了平台按要求形成反坡以利于排水，并沿平台走向设置横向排水沟，逐步将水引至坡底，避免雨季降水在边坡漫流冲刷覆土。矿山闭坑后对边坡平台进行覆土，采取种植树木、爬攀植物，撒播草籽等手段予以绿化。覆土厚度0.3～0.5m，树间距为2m，藤蔓间距1m。

（3）采剥物处置措施

矿区采剥物主要为表土和围岩废石，表土和废石应分别在排土场堆放，在排土场坡脚处修筑拦渣墙或挡土墙，后期表土及废石可用于铺设矿区道路、回填采坑及覆土。

5.2影响减缓措施

（1）强化生态环境保护意识

①结合当地政府部门所制定的生态环境建设规划和水土保持规划，协助当地政府搞好矿区的生态环境建设工作。

②加强管理，制定并落实生态影响防护与恢复的监督管理措施。生态管理人员编制，建议纳入项目的环境管理机构，并落实生态管理人员的职能。

（2）进、出场道路的生态防护措施

建设单位自行修筑的进场道路主要用于石料运输，每三个月对道路进行一次维护，使用矿石开采产生的废石料进行填补平整，并经压路机压实，以减少车辆通行产生扬尘。同时，项目运输车辆在矿区严格沿道路低速行驶，不会偏离道路造成其他地表破坏。

已公示，公示期间无反馈意见

2

年产15万立方米加气混凝土砌块改建项目

甘谷县磐安镇工业示范园区

甘谷县兴材环保加气块有限公司

甘肃绿巨人环保科技有限公司

本项目占地19866m2，改建后厂内总建筑面积3608m2，其中生产厂房3202m2，库房730m2，办公楼252m2，锅炉房152m2。厂内建有加气混凝土砌块生产线一条，年产加气混凝土砌块15万立方米。改建后新增了一台4t/h的生物质锅炉为生产供暖，同时可兼顾办公区的冬季采暖。

1.5废气收集处理措施

（1）生产线粉尘处理措施

根据《排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）表29砖瓦工业排污单位废气污染防治可行技术参考表，本项目破碎工序使用除尘技术为可行技术。

（2）锅炉烟气处理措施

根据《工业锅炉污染防治可行技术指南》（HJ1178-2021）中的相关要求，采用生物质成型燃料的可行技术如下表：

本项目锅炉烟气采用低氮燃烧和布袋除尘器的处理措施，经处理后的NOx、烟尘及SO2排放浓度均能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB12371-2014）中燃煤锅炉限值要求，同时该处理工艺能够满足工业锅炉污染防治可行技术指南》（HJ1178-2021）中的相关要求，因此本项目锅炉烟气处理工艺属于可行技术。

（3）锅炉除灰过程环保措施

本项目锅炉为4t/h的生物质锅炉，锅炉除灰采用人工定期除灰的方式，每次除灰时会有少量粉尘产生，因此在除灰过程中除了加强人工防护外，还需规范操作，加强灰斗的封闭，尽量减少粉尘的产生。

2、废水

本次改建工程运营期废水主要为锅炉房废水和蒸汽冷凝水。

（1）锅炉房废水

锅炉房设有一套软化水治理装置，软水制备过程中排水量约为19.6m3/d（5880m3/a）；锅炉排污水约为4.4m3/d（1320m3/a），上述两部分废水成分简单，属于清洁下水，将其集中收集后排入废浆池，作为原料搅拌用水综合利用，最终不外排。

（2）蒸汽冷凝水

本项目蒸汽用量为80t/d（4.0t/h），锅炉蒸汽在蒸压养护过程约有5%进入产品，蒸汽冷凝收集过程损耗15%，剩余蒸汽冷凝后形成冷凝废水，经冷凝水收集池收集，收集量为64t/d（19200m3/a），蒸汽冷凝水属于清洁下水，不含有毒有害及其他污染成分，该部分废水集中收集于厂内冷却水池内，经过冷却后回用于浇注前的原料搅拌过程，废水不外排。厂内建有冷却水池两座，总容积100m3。

本次改建工程废水全部回用，因此本项目废水对周围环境影响较小。

3、噪声

3.1噪声源强及降噪措施

本项目的噪声源主要是搅拌设备、球磨机、运输车辆等设备工作时产生的噪声，噪声值在75~90dB(A)之间。经产噪设备基础减振、墙壁隔声后，噪声削减量约为10~15dB（A）之间。主要噪声设备及采取的降噪措施见下表所示。

本项目投产后噪声源主要为设备运行，噪声源强在75~80dB（A）之间。噪声治理措施如下：

（1）各类机械设备尽可能选用噪声低、振动小的设备。同时安装减震基础，降低噪声。

（2）各类生产设备全部设置在车间内。

（3）加强对各类机械设备的保养维护，使其处于良好的运行工况。

经上述措施后，项目产生噪声到达厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值；综上所述，本项目产生噪声对周围环境影响较小，措施可行。

已公示，公示期间无反馈意见